Introdução
Uma Unidade de Refino da maior empresa de Refino de Petróleo da América Latina, com capacidade de 434 mil barris por dia lançou uma licitação para contratação de serviços de descontaminação química prévia à Parada Geral de Manutenção.
A modalidade da contração incluiu a avaliação de indicadores relacionados aos aspectos abaixo:
- Tecnologia aplicada
- Experiência prévia comprovada
- Menor impacto e boas práticas em relação aos aspectos de Saúde, Segurança e Meio Ambiente
- Menor tempo de liberação dos equipamentos
- Preço
O escopo do serviço incluiu a descontaminação química dos seguintes equipamentos:
- Dessalgadoras
- Torre Atmosférica
- Torre de Vácuo.
Ao final do processo de licitação, a Dorf Ketal foi declarada vencedora e foi premiada com um contrato para execução do serviço.
Fundamentos da Descontaminação Química de Equipamentos Industriais
Objetivo
A procedimento de descontaminação química de unidades industriais da cadeia do hidrocarboneto é de extrema importância e está relacionado aos aspectos de produtividade e de saúde, segurança e meio ambiente (SSMA). No caso de uma Refinaria de Petróleo, os equipamentos não podem ser acessados sem antes serem liberados de maneira segura, e isso significa garantir a ausência de compostos tóxicos e inflamáveis para que trabalhadores possam adentrar para realizar serviços de manutenção sem correr riscos. Além disso, também garantem, uma rápida liberação dos equipamentos, reduzindo o tempo de parada da Unidade, e consequentemente, dos custos de manutenção.
Fases
A primeira fase do trabalho consiste em realizar atividades de PRE-ENGENHARIA, o que inclui visitas ao local do serviço. Nessa etapa realiza-se o dimensionamento dos equipamentos necessários e o quantitativo de produtos químicos para a realização do serviço de descontaminação, assim como, a definição dos pontos de injeção dos químicos e de monitoramento de gases tóxicos e explosividade.
Em seguida são definidas as classes dos produtos químicos que serão utilizados, tais como desengraxantes de alto desempenho, desgaseificadores e estabilizadores.
O procedimento é composto por duas etapas principais, a etapa de desengraxe e a etapa de desgaseificação. A depender do tipo de equipamento, etapas adicionais podem ser necessárias, desde que acordado com o cliente.
A etapa do desengraxe consiste na combinação de agentes desengraxantes e solventes de características orgânicas e/ou inorgânicas em concentrações ideais para diferentes unidades de processo, aliada a temperatura e contato dinâmico.
A etapa da desgaseificação consiste na utilização de agentes desgaseificadores em conjunto com vapor (veículo de arraste) para remoção de gases e contaminantes impregnados nos internos dos equipamentos.
O monitoramento do desengraxe é realizado através de coletas intermitentes de amostras para análise qualitativa e quantitativa de borra removida, e acompanhamento da temperatura.
Para a desgaseificação é monitorada a temperatura e pressão interna dos equipamentos bem como drenagem do condensado formado durante a purga química. Periodicamente é analisada por meio de detectores de gases, os teores de hidrocarbonetos e H2S, a evolução da etapa de desgaseificação.
Benefícios
Como resultado da Descontaminação Química, utilizando a metodologia da DORF KETAL, pode-se citar como principais benefícios para a Refinaria:
- Redução no tempo de liberação para as atividades de inspeção e manutenção.
- Condição de SSMA favorável devido às melhores condições de higiene industrial alcançada.
- Redução da quantidade de resíduos sólidos de características orgânicas/inorgânicas.
- Condição favorável de salubridade para adentramento de espaço confinado.
- Segurança na abertura dos equipamentos sem risco de combustão espontânea, principalmente na Torre de Vácuo.
RESULTADOS
- Equipamentos liberados 2 dias antes da expectativa mínima estipulada em contrato.
- Zero ocorrências em relação aos aspectos de saúde ocupacional e meio ambiente.
- Equipamentos liberados com indicadores zerados de insalubridade e periculosidade.
- Não ocorrência de incidentes ou acidentes, mantendo integridade de pessoas e equipamentos.
A seguir, são mostradas evidências fotográficas dos internos após abertura dos equipamentos, durante a inspeção:
As imagens mostram o excelente resultado da Descontaminação Química da DORF KETAL. O estado dos bicos injetores de distribuição de mudwash (lavador de lama) e das bandejas das colunas estavam tão limpos que manutenção foi facilmente realizada, economizando uma quantidade significativa de tempo e dinheiro, em equipamentos considerados críticos para o cronograma de parada. Sem contar o tempo de liberação que sem o procedimento seria de 3 a 5 dias, e a DORF KETAL entregou os equipamentos em 24 horas.
Esse trabalho trouxe credibilidade junto ao cliente DORF KETAL, provendo novas oportunidades de serviços similares em outras unidades de processo como por exemplo FCC, HDT etc.
