INTRODUÇÃO
Uma das maiores refinarias do mundo, localizada na costa oeste da Índia, enfrentava um problema operacional crítico em sua unidade de coqueamento (coker unit), especificamente no tambor de blowdown de vapor (steam blowdown drum). Durante a operação de “quenching” com vapor, observava-se a formação persistente de emulsões estáveis, comprometendo diretamente o desempenho do stripper de água ácida (sour water stripper) localizado a jusante.
Inicialmente, o tratamento era conduzido por uma empresa concorrente, que fornecia um desemulsificante à base de cloreto. Embora a formulação apresentasse alguma eficiência aparente, ocasionava severa corrosão no stripper de água ácida, gerando riscos operacionais e impactos na integridade dos equipamentos.
O DESAFIO
Diante da criticidade do problema e dos efeitos colaterais associados ao tratamento vigente, a Dorf Ketal propôs à refinaria a realização de um teste com uma nova solução: um desemulsificante isento de cloreto, formulado especificamente para ruptura de emulsões reversas — um produto da Série Maxfloc SR.
Após análise técnica e apresentação formal da proposta, a gerência da refinaria aprovou a realização do teste em campo. Foram definidos pontos de coleta de amostras de água do tambor de blowdown antes e após a aplicação do tratamento, a fim de quantificar a eficiência da nova formulação no controle da emulsão.
DESENVOLVIMENTO DO TRATAMENTO
O reverse-breaker da linha Maxfloc SR foi desenvolvido internamente pela Dorf Ketal, utilizando tecnologia proprietária voltada para ambientes agressivos e alta compatibilidade com unidades de separação ácido-base.
Durante o período de teste, foram coletadas amostras sistemáticas do tambor de blowdown e analisadas quanto ao teor de óleo presente na fase aquosa. A metodologia adotada seguiu os padrões exigidos pela refinaria, assegurando confiabilidade nos dados obtidos.
Tabela 1. Teor de óleo antes da aplicação do Maxfloc SR 1114
| Data | Hora | Teor de Óleo (%) |
| 13/Jun | 18:05 | 2,5% |
| 13/Jun | 09:30 | 4,0% |
| 13/Jun | 07:30 | 3,0% |
Tabela 2. Teor de óleo após aplicação do Maxfloc SR 1114
| Data | Hora | Teor de Óleo (ppm) |
| 20/Jun | 06:30 | 98 |
| 20/Jun | 14:00 | 61 |
| 20/Jun | 15:00 | 91 |
| 21/Jun | 03:30 | 95 |
| 21/Jun | 09:30 | 41 |
| 21/Jun | 14:15 | 86 |
| 22/Jun | 12:55 | 49 |
| 22/Jun | 17:00 | 481 |
| 23/Jun | 15:50 | 32 |
| 23/Jun | — | 88 |
| 27/Jun | 14:30 | 85 |
| 29/Jun | 14:00 | 71 |
| 30/Jun | 11:00 | 66 |
| 04/Jul | 12:30 | 75 |
RESULTADOS & GERAÇÃO DE VALOR
A aplicação do reverse-breaker da série Maxfloc SR resultou em uma redução expressiva no teor de óleo presente na água proveniente do tambor de blowdown, com valores reduzidos de 2–4% para uma média inferior a 100 ppm. Em amostras específicas, os níveis chegaram a 32 ppm, o que demonstra alta eficiência do produto.
Além da melhora qualitativa do efluente, foi observado pela refinaria uma redução no volume de slops transferido do stripper de água ácida, o que indica melhoria significativa no desempenho do sistema como um todo.
A Dorf Ketal forneceu um relatório técnico detalhado à refinaria com todos os dados de desempenho, o que permitiu à equipe técnica visualizar claramente os ganhos operacionais do novo tratamento. O produto demonstrou ser uma alternativa segura, eficiente e economicamente viável, eliminando os problemas de corrosão e otimizando o processo de separação líquido-líquido.
