CENÁRIO SETORIAL
Os fabricantes de papel sabem que a estabilidade da parte úmida está diretamente ligada à operabilidade da máquina de papel e, portanto, à qualidade do produto final. A runnability e a estabilidade da parte úmida dependem das interações entre finos, fibras, cinzas e, materiais dissolvidos e coloidais.
Com o fechamento de circuito e o aumento da utilização de papel reciclado na produção de papel, tem-se observado uma maior variabilidade e elevação negativa na demanda de carga na caixa de entrada, fazendo-se cada vez mais necessário o uso de aditivos controladores de demanda iônica.
O DESAFIO
Uma fábrica de papel reciclado na região sudeste, com capacidade produtiva de aproximadamente 90 toneladas de papel por dia, produz papéis marrom com gramaturas que variam de 100 a 180 g/m², utilizando cerca de 2,5 kg/ton de PAC (Policloreto de Alumínio) como agente de controle de demanda iônica. A demanda do sistema é de cerca de -1600 ueq/L.
O cliente precisava reduzir o consumo deste produto químico e em módulo, o valor da demanda para então melhorar a qualidade final do papel e mais estabilidade ao processo
A SOLUÇÃO
Avaliação Laboratorial
Todos os aditivos e produtos adicionados ao longo do processo da fabricação de papel podem contribuir com cargas negativas ou positivas. O primeiro passo foi mapear a aplicação de todos os aditivos utilizados no processo, conferindo pontos de aplicação e dosagens. Posteriormente realizou-se uma varredura com os diferentes tipos de controladores de demanda iônica da linha IOTRON™, comparando-o com o PAC utilizado no cliente. A amostra utilizada foi a água branca do processo.
Conforme gráfico 1, verificou-se que, o PAC e o sulfato de alumínio apresentam curva em queda menos acentuada quando comparada com a curva em queda do IOTRON™ 7100B. Isto indica que, a ação do IOTRON™ 7100B, um coagulante orgânico, é mais rápida e mais eficiente, e com uma menor dosagem que o PAC atualmente utilizado no processo. Também foi verificado que, após uma determinada dosagem, tanto o PAC como o sulfato de alumínio apresentam a característica de tamponamento do meio, isto é, o aumento de dosagem praticamente não colabora na redução em módulo da demanda do meio, e este efeito não ocorre com o produto IOTRON™ 7100B.
Mediante aos resultados positivos obtidos em laboratório, partiu-se para um teste industrial para avaliar o desempenho do controlador de demanda IOTRON™ 7100B no processo produtivo.
RESULTADOS
Avaliação Industrial
O gráfico 2 mostra uma redução em módulo de aproximadamente 600 ueq/l, com a substituição do PAC pelo IOTRON™ 7100B, mesmo aplicando, uma dosagem menor que a aplicada com o PAC.
CONCLUSÕES
Ao escolher uma solução sob medida orientada por profissionais capazes e uso de tecnologias químicas inovadoras, o cliente obteve:
– Redução de aproximadamente 80% na dosagem do controlador de demanda.
– Maior estabilidade no processo otimizando assim o consumo de químicos.
– Aumento de até 3 pontos percentuais na retenção total.
Mediante os resultados positivos e ganhos financeiros, o cliente aprovou a aplicação contínua do IOTRON™ 7100B em substituição ao PAC.
