TECNOLOGIA BIOCIDA DA DORF KETAL REDUZ CUSTO DE TRATAMENTO DE SLOP TANQUES EM FPSO DO PRE-SAL EM 70% E ESTENDE O INTERVALO DE TRATAMENTO DE 4 PARA 27 DIAS

Sumário

INTRODUÇÃO

A maioria das companhias operadoras de Unidades de Produção de petróleo no Brasil, enfrentam atualmente problemas relacionados à geração de H2S em seus tanques de carga e slop, resultado da atividade de bactérias redutoras de sulfato (BRS). Além do problema de saúde ocupacional relacionado a este gás extremamente tóxico, existe ainda a corrosividade deste, que pode causar sérios problemas relativos à integridade de equipamentos.

Conforme a especificação de grande parte dessas Unidades Operacionais, o teor de H2S dos tanques de slop deve ser inferior a 10 ppm.

Este estudo de caso, mostra o desenvolvimento e aplicação em campo do biocida multifuncional Syntreat OG 980B, concebido especialmente para esta aplicação.

ENTENDENDO O PROBLEMA

Os tanques de carga das unidades de produção e principalmente os tanques de slop de navios tipo FPSO, normalmente apresentam uma camada de água ao fundo, formando um ambiente anóxico e propício para o desenvolvimento de bactérias redutoras de sulfato (BRS) geradoras de H2S. O procedimento tipicamente adotado pelas operadoras é a injeção de um produto biocida que impede a proliferação destes microrganismos, resultando num melhor controle do teor de H2S.

Para esta aplicação, no passado, as operadoras utilizavam biocidas a base de THPS 75% (Sulfato de Tetrakis Hidroximetil Fosfônio) aplicado em bateladas. Entretanto, apesar da eficiência elevada, é sabido que tal molécula aumenta severamente as taxas de corrosão nas linhas de injeção. Além da dosagem de THPS como biocida, com o intuito de potencializar a eficiência do tratamento, aumentando o espectro de ação, é comum alternar a aplicação do THPS com um bacteriostático, como, por exemplo, a antraquinona, mas que vem perdendo aplicação por conta de sua elevada toxicidade. Esta combinação pressupõe uma ação efetiva tanto para bactérias sésseis quanto planctônicas. Possui assim, a desvantagem de uso de dois produtos.

Figura 1. Exemplo de corrosão em tanques

 A SOLUÇÃO – SYNTREAT OG 980B

Desenvolvimento interno

Num primeiro momento, o produto foi desenvolvido no laboratório de PD&I da DORF KETAL em Nova Santa Rita/RS, a partir de requisitos técnicos de uma das maiores operadoras de Unidades de Produção no Brasil. O produto Syntreat OG 980B passou por severos protocolos de testes para garantir as seguintes propriedades:

  • Não espumar.
  • Apresentar baixa corrosividade quando comparado ao tratamento convencional com (THPS).
  • Não possuir tendência a estabilizar emulsão.
  • Não interferir no tratamento de separação de água/óleo do sistema.
  • Apresentar alto desempenho.

Figura 2. Teste de corrosividade | THPS 75% vs SYNTREAT OG 980B

Testes comparativos de corrosividade entre o Syntreat OG 980B e THPS 75% mostraram que a dosagens elevadas a tecnologia Dorf Ketal é pouco agressiva aos equipamentos, apresentando taxas de corrosão 30% inferiores quando comparada ao THPS 75%.

Figura 3. Teste de desempenho | THPS 75% vs SYNTREAT OG 980B

Testes de desempenho biocida, para este caso crítico, mostraram que o THPS 75% não apresentou eficiência satisfatória. Em contrapartida, o produto Syntreat OG980B apresentou alta eficiência, com ausência de crescimento do grupo de microrganismos, conforme mostrado na Fig.3.

DESEMPENHO EM CAMPO

O produto Syntreat OG 980B foi testado em uma Unidade de Produção do tipo FPSO no pré-sal da Bacia de Santos.

A eficiência do Syntreat OG 980B foi acompanhada por cerca de 30 dias de acordo com seguinte protocolo:

  • Monitoramento da concentração dos microrganismos através da quantificação da Adenosina Trifosfato (ATP);
  • Monitoramento da concentração de H2S;
  • Teste realizado em comparação com produto concorrente.

Figura 4. Teste de Campo | Monitoramento do tratamento SYNTREAT OG 980B

GERAÇÃO DE VALOR

O teste realizado com o SYNTREAT OG 980B foi conclusivo no quesito MIC (dosagem mínima), sendo que demonstrou maior eficiência em menores dosagens que o tratamento atual utilizado pela Unidade.

Além disso, o Syntreat OG 980B proporcionou um tempo de campanha sete vezes maior entre as bateladas de produto quando comparado com PRODUTO COMBO 1 concorrente, mantendo o teor de H2S menor que 10 ppm por um período maior que a Unidade estava acostumada a operar. Este é um ganho de segurança operacional relevante, pois, quanto menor o número de bateladas, menor o risco de ocorrência de incidentes ou acidentes a bordo durante a operação de tratamento de choque.

O produto Syntreat OG 980B permitiu uma redução de custo de tratamento biocida superior a 70%, contribuindo assim para melhoria dos indicadores de produtividade da plataforma.

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A Dorf Ketal é um dos maiores fornecedores mundiais de produtos químicos que garantem a integridade de equipamentos, garantia de fluxo e máxima produtividade para processos industriais para os segmentos de Óleo e gás, Refinarias, Petroquímicas, Combustíveis, Papel e Celulose, dentre outros. É uma empresa global com operações integradas nos cinco continentes. O seu direcionamento tecnológico é baseado no slogan “Inovação não é apenas o que fazemos. É quem nós somos!”, e tem como princípio transversal em todas as suas operações, a Segurança.

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